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手用打包帶印刷時(shí)出現(xiàn)滲色可能是因?yàn)橐韵略颍?/p>

1. 油墨太稀或太多，導(dǎo)致油墨在印版動(dòng)不均勻。解決方法是使用正確粘度的油墨或?qū)⒍嘤嗟挠湍恋艏纯桑换蛘吒鼡Q一種干性較慢、顆粒粗一些的上光型油墨試試看能否解決問題（參考光源及調(diào)試方法）。若不是上述情況則可能是感光鼓質(zhì)量不好或是電離燈老化等原因造成的。此時(shí)可以聯(lián)系制線廠家重新?lián)Q一對新的硒鼓一試便可解決這個(gè)問題了。 2. 在打印過程中紙張和碳帶的品質(zhì)問題也可能引起此現(xiàn)象的發(fā)生,對此我們可以試著降低圖案的顏色濃度來觀察一下效果可能會(huì)有所幫助(調(diào)低顏色濃度)。如果發(fā)生條碼亂真的情況下可能就是標(biāo)簽紙與銅版的厚度相差太大而引起的吸附力不同導(dǎo)致了局部透寫層殘余的現(xiàn)象，這時(shí)就可以嘗試著改用更薄的標(biāo)簽紙上機(jī)測試就能得到的效果。另外如果在生產(chǎn)制作的過程中分切不當(dāng)也會(huì)造成這種現(xiàn)象的發(fā)生有時(shí)還會(huì)連帶影響產(chǎn)品邊緣部分容易形成毛邊兒從而影響了產(chǎn)品的外觀。

3. 還一個(gè)比較常見的原因便是由于靜電所產(chǎn)生的干擾促使打印機(jī)出現(xiàn)了誤動(dòng)作的情況從而導(dǎo)致字車移位。要想克服這一障礙可以在裝機(jī)的時(shí)候?qū)⒋蛴☆^調(diào)整為“中間位置”也就是讓導(dǎo)軌的位置處于字體中心點(diǎn)偏下一點(diǎn)點(diǎn)的地方這樣便能減少因壓板上下起伏不一致的問題所帶來的壓力差進(jìn)而減少了錯(cuò)位的幾率達(dá)到了很有效的改善作用。